ឧបករណ៍កែច្នៃអាហារឆ្អឹងសាច់គោ

លក្ខណៈពិសេសស្នូលនៃគ្រឿងកែច្នៃសាច់ឆ្អឹងសាច់គោនេះគឺការសម្របខ្លួនទៅនឹងលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្តនៃឆ្អឹងសាច់គោ ដែលបណ្តាលឱ្យមានដង់ស៊ីតេខ្ពស់ និងវាយនភាពរឹងជាង។ តាមរយៈការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពការកំទេច ការក្រៀវ និងសម្ពាធខ្ពស់ និងសម្ពាធខ្ពស់ សុវត្ថិភាព ភាពបរិសុទ្ធ និងមុខងារនៃផលិតផលសម្រេចត្រូវបានធានា។ ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធឧបករណ៍តម្រូវឱ្យមានការកែតម្រូវដែលអាចបត់បែនបានដោយផ្អែកលើខ្នាតផលិតកម្ម និងស្តង់ដារផលិតផល។

ដំណើរការឧបករណ៍

ការលំបាកសំខាន់ក្នុងការកែច្នៃឆ្អឹងសាច់គោ គឺស្ថិតនៅលើភាពរឹង និងមាតិកាខ្លាញ់ខ្ពស់ ជាពិសេសនៅក្នុងខួរឆ្អឹង។ ដូច្នេះឧបករណ៍កែច្នៃសាច់ឆ្អឹងសាច់គោត្រូវតែមានសមត្ថភាពកំទេចខ្លាំងជាងមុន និងប្រសិទ្ធភាពក្នុងការបន្សាបជាតិពុល។ មុខងារនៃតំណភ្ជាប់នីមួយៗនៃឧបករណ៍មានដូចខាងក្រោម៖

1. បរិក្ខារព្យាបាល៖ ការពង្រឹងការកំទេច (សម្របទៅនឹងភាពរឹងរបស់ឆ្អឹងគោ)

វាសមស្របសម្រាប់ឆ្អឹងសាច់គោដែលមានសរសៃពួរនិងខួរឆ្អឹងខ្នង។ វាប្រើការកាត់អ័ក្សពីរ ដើម្បីជៀសវាងការជាប់គាំង។ ទំហំភាគល្អិតកំទេចគឺ 30-50mm ។ វាអាចដំណើរការបាន 0.8-3 តោនក្នុងមួយម៉ោង។ ក្បាលកាត់អាចត្រូវបានជំនួសជាទៀងទាត់និងសមរម្យសម្រាប់វត្ថុធាតុដើមដែលមានជាតិខ្លាញ់ខ្ពស់។

2. ឧបករណ៍ក្រៀវ និងបន្សាបជាតិពុល៖ ការព្យាបាលជ្រៅ (ដោះស្រាយបញ្ហាប្រេងខ្ពស់)

ជំហាននេះគឺជាស្នូលនៃការធានាសុវត្ថិភាពនៃអាហារឆ្អឹងសាច់គោ (សម្លាប់បាក់តេរីបង្កជំងឺដូចជា Brucella និង Salmonella) និងការកែលម្អភាពបរិសុទ្ធរបស់វា (កាត់បន្ថយបរិមាណជាតិខ្លាញ់)។ ប្រសិទ្ធភាព degreasing ត្រូវតែត្រូវបានពង្រឹងដោយផ្អែកលើលក្ខណៈដែលមានជាតិខ្លាញ់ខ្ពស់នៃឆ្អឹងសាច់គោ។

ការបង្កើនសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងកំប៉ុងសម្ពាធខ្ពស់៖ តាមរយៈសីតុណ្ហភាពខ្ពស់នៃ 130-140 ℃ និងសម្ពាធខ្ពស់ 0.2-0.35MPa (ខ្ពស់ជាងប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការសម្រាប់ឆ្អឹងជ្រូក) ខួរឆ្អឹង និងខ្លាញ់ដែលនៅសេសសល់ក្នុងឆ្អឹងគោត្រូវបានរលាយទាំងស្រុង (រាវ) ខណៈពេលដែលសម្រេចបាន 100% ការក្រៀវនៃការក្រៀវ និងសំណល់ប្រេង។

3. ឧបករណ៍សម្ងួត និងកំទេច៖ ការកែច្នៃផលិតផលដែលបានបញ្ចប់

ដោយមើលឃើញពីលក្ខណៈ "ជាតិកាល់ស្យូមខ្ពស់ និងរឹងខ្ពស់" នៃអាហារឆ្អឹងគោ ចាំបាច់ត្រូវជ្រើសរើសឧបករណ៍សម្ងួត និងកំទេចល្អ ដែលធន់នឹងការពាក់ និងល្អ ដើម្បីធានាថាផលិតផលសម្រេចមានទំហំភាគល្អិតស្មើគ្នា និងរក្សាសារធាតុចិញ្ចឹម។

តម្រូវការស្នូលនៃឧបករណ៍សម្ងួត៖ បន្ទាប់ពីស្ងួត សំណើមនៃសំណល់ឆ្អឹងគឺ ≤10% (ទាបជាងស្តង់ដារនៃម្សៅឆ្អឹងជ្រូក ព្រោះមាតិកាកាល់ស្យូមនៃម្សៅឆ្អឹងគោមានច្រើន ហើយសំណើមទាបអាចជៀសវាងការប្រមូលផ្តុំ) ខណៈពេលដែលជៀសវាងការបំផ្លាញសារធាតុរ៉ែដូចជាកាល់ស្យូម និងផូស្វ័រក្នុងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។

4. ឧបករណ៍កំទេច៖

សំណល់ឆ្អឹងគោក្របីត្រូវបានកំទេចទៅក្នុងទំហំភាគល្អិតដែលបានបញ្ជាក់ (80-120 សំណាញ់សម្រាប់ថ្នាក់ចំណី 150-200 សំណាញ់សម្រាប់ថ្នាក់អាហារ និង 300 សំណាញ់ ឬលើសពីនេះសម្រាប់ថ្នាក់ផលិតផលសុខភាពកម្រិតខ្ពស់)។ បញ្ហានៃ "ឧបករណ៍ងាយស្រួលពាក់" នៃអាហារឆ្អឹងគោត្រូវតែដោះស្រាយ។

ការប្រើប្រាស់ម៉ាស៊ីនកិនញញួរ៖ ត្រូវបានរចនាឡើងជាពិសេសសម្រាប់ថ្នាក់ចំណី ញញួរត្រូវបានផលិតពីដែកម៉ង់ហ្គាណែសខ្ពស់ (ធន់នឹងការពាក់កើនឡើង 50%) ដំណើរការ 2-8 តោនក្នុងមួយម៉ោង កំទេចទំហំភាគល្អិតស្មើៗគ្នា សមស្របសម្រាប់ការផលិតសារធាតុបន្ថែមចំណី។

5. ឧបករណ៍ជំនួយ និងការការពារបរិស្ថាន៖ ធានាបាននូវការអនុលោមជាបន្តបន្ទាប់

ឧបករណ៍បញ្ជូន៖ ឧបករណ៍បញ្ជូនវីសដែលបិទ (ដើម្បីជៀសវាងការស្អិតជាប់នៃវត្ថុធាតុដែលមានជាតិខ្លាញ់ខ្ពស់) និងស្នប់ចំណីសម្ពាធអវិជ្ជមាន (សម្រាប់ការបញ្ជូនក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការកំទេចដើម្បីការពារការសាយភាយធូលី) ធានានូវការតភ្ជាប់ជាបន្តបន្ទាប់នៃតំណភ្ជាប់នីមួយៗ។

បរិក្ខារការពារបរិស្ថាន៖ តម្រងជីវសាស្រ្ត + ប៉មបាញ់៖ ព្យាបាលឧស្ម័នកាកសំណល់ដែលមានក្លិនមិនល្អ ដែលបង្កើតក្នុងដំណើរការគីមី និងដំណើរការសម្ងួត។

រូបភាពផលិតផលដែលបានបញ្ចប់

រូបភាពដឹកជញ្ជូន